Задача
Требовалось смонтировать несущий металлический каркас на фасаде жилого здания. В дальнейшем на этот каркас должна была крепиться подсистема вентилируемого фасада. Проектом предусматривалась установка закладных деталей, анкеровка в существующие конструкции и сверление отверстий на высоте. Работы велись в условиях плотной городской застройки с ограниченным пространством для размещения техники и материалов.
Решение
Основную сложность представляла работа с крупногабаритными металлоконструкциями на высоте. Для их подачи и фиксации на фасаде мы задействовали кран с необходимым вылетом стрелы. Это позволило позиционировать элементы с точностью, исключающей перекосы и смещения при последующем монтаже подсистемы вентфасада. Крепление каркаса к несущим стенам выполнялось методом химической анкеровки. Отверстия сверлились непосредственно с подвесных люлек промышленными альпинистами. После установки анкеров каждый узел проверялся на несущую способность: геометрия выверялась по нивелиру и отвесу, положение каждого элемента контролировалось относительно проектных осей.
Этапы
Шаг 1 — Разметка и подготовка основания Произвели геодезическую разбивку осей по высоте и горизонтали. Разметили точки сверления под анкерные крепления согласно проекту. Подготовили места установки металлоконструкций: очистили поверхность, обозначили зоны монтажа для работы крана.
Шаг 2 — Сверление отверстий и установка анкерных узлов Специалисты выполнили алмазное сверление отверстий на отметках до 40 метров. После продувки и очистки отверстий установили химические анкеры. Контрольная выдержка анкерных составов соблюдалась строго по инструкции производителя, без попыток ускорить процесс.
Шаг 3 — Монтаж металлоконструкций краном Крупногабаритные элементы подавались краном по заранее согласованной схеме строповки. На высоте конструкция принималась бригадой, позиционировалась по осям и фиксировалась на анкерных узлах. Сварные соединения выполнялись аттестованными сварщиками с последующим контролем качества швов.
Шаг 4 — Контроль геометрии и сдача этапа После завершения монтажа провели исполнительную съёмку. Проверили отклонения от вертикали и горизонтали, соосность узлов. Составили акты освидетельствования скрытых работ и передали фронт подрядчику по монтажу вентилируемого фасада.
Результат
Заказчик получил замкнутый цикл: от закупки корзин нужного типоразмера до сдачи готовых конструкций на объекте. Ему не потребовалось отдельно искать поставщика, контролировать поставки и стыковать их с графиком монтажа. На 15 с лишним объектах смонтировано более 10 000 корзин. Сроки соблюдены, геометрия выдержана, претензий со стороны жильцов и технадзора нет. Технология отработана и готова к масштабированию.